一、
不銹鋼分子蒸餾的用途及性能優(yōu)勢：
1、
不銹鋼分子蒸餾被認為是分離方式，它可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點的相關化合物。在高真空環(huán)境下，分子蒸餾的特點是蒸餾溫度低，物料受熱時間短，可快速進行分離。
2、是分子蒸餾裝置一種，也是一種特殊的液-液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理。
3、這是一種在高真空度下利用不同物質分子運動自由程的差別，對熱敏性物質或者是高沸點物質進行蒸餾和純化的過程。
4、廣泛用于醫(yī)藥、化工、石油、食品、香精香料等行業(yè)的中試放大和生產。
5、可用于小型生產或者工業(yè)放大前的中試。
6、蒸餾過程在高真空下進行，蒸發(fā)溫度低受熱時間短蒸發(fā)效率高，同時具有*的防腐蝕能力。
7、蒸發(fā)器分為標準蒸發(fā)器和全夾套蒸發(fā)器，帶有蒸發(fā)面、重組分出料面、內冷凝出料面三個獨立夾套，全加熱結構。
8、頂部進料二次成膜，離心式成膜和強制機械輥輪式成膜。
9、保溫進料罐配齒輪泵實現連續(xù)進料，進料速度可靠穩(wěn)定。
10、不銹鋼帶視窗結構冷阱三層夾套結構流道冷阱，進氣口與出氣口在等高位置，內部流道強制氣體流向，保證氣體與強冷面的充分接觸。
11、重組分出料單元和輕組分出料單元采用玻璃夾套結構的中間接收器，可視化好，可以動態(tài)直接讀取輕重組分比例，隨時調整工藝參數。
12、成膜方式根據用戶物料屬性標配自清潔輥輪成膜，如用戶物料粘度過大則選配獨立彈簧刮板式成膜。
13、真空系統(tǒng)標配一級旋片泵；根據用戶物料實際情況可選配帶真空旁路配二級擴散泵，極限真空可達標準帕。
14、蒸發(fā)器加熱單元按需配置，特殊需求可選配更高溫度加熱器。并可以根據物料屬性配置不同溫度的進料加熱器、重組分加熱器和內冷凝和輕組分加熱制冷單元。
總結：不銹鋼分子蒸餾的用途及性能優(yōu)勢小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。
在線客服