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分子蒸餾

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薄膜蒸發(fā)器

型號:KBTDSL5

產(chǎn)品時間:2024-10-14

訪問量:3793

簡要描述:

薄膜蒸發(fā)器KBTDSL5是利用成膜將液體成膜而進行蒸發(fā)并在外置冷凝器冷卻收集的一種高效蒸餾設備,可廣泛適用于醫(yī)藥、食品、石油、化工、香精香料等行業(yè)。

詳細介紹


薄膜蒸發(fā)器KBTDSL5特點

1.1既可用于實驗室研究也可用于小型生產(chǎn);

1.2 蒸餾過程在高真空下進行,蒸發(fā)溫度低受熱時間短蒸發(fā)效率高,且全蒸餾過程可視,同時具有*的防腐蝕能力;

1.3標準蒸發(fā)器為夾套結構,硼硅玻璃制品;可選配全加熱結構蒸發(fā)器,帶有蒸發(fā)面、重組分出料兩個獨立夾套,全加熱結構。可對兩個加熱區(qū)域獨立溫控,實現(xiàn)全加熱結構,充分保證蒸餾過程中高粘度物料的可流動性;

1.4側位進料,自清潔輥輪式機械成膜;

1.5全夾套結構保溫玻璃針閥進料容器,螺紋微調玻璃針閥來調節(jié)進料速度,玻璃針閥及頂位進料管道在保溫區(qū)域內(nèi)。連接接口為球面,保溫夾套直抵球口,玻璃針型閥也位于夾套加熱區(qū)域內(nèi),以防止物料凝固和堵塞針型閥,進料全過程整體全保溫。針閥通過螺紋旋轉改變進料間隙來調節(jié)進料速度,可調;

1.6大冷凝面積外置冷凝器,雙層冷卻盤管設計;

1.6三層玻璃結構流道冷阱,進氣口與出氣口在等高位置,內(nèi)部流道強制氣體流向,保證氣體與強冷面的充分接觸;

1.7重組分出料單元,配置可加熱帶截止閥中間接收器及接收燒瓶;餾分出料單元,配置帶截止閥中間接收器及接收燒瓶。通過關停截止閥等操作可實現(xiàn)不破壞真空情況下更換接收燒瓶;

1.8真空系統(tǒng)標配一級旋片泵;可選配帶真空旁路配二級擴散泵,提供更高的真空;

1.9成膜電機攪拌成膜速度0-450RPM連續(xù)可調;

1.10標配蒸發(fā)器加熱單元:室溫-220℃; 外置冷凝器加熱制冷器:0-100℃;可選配更高溫度蒸發(fā)器加熱單元和進料加熱器以及重組分出料加熱器;

1.11各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式,快拆快裝安全方便并密封可靠。進料容器保溫夾套、蒸發(fā)器進出料保溫夾套直抵球口,接口保溫效果好,物料無堆積;

1.12攪拌成膜速度、溫度、真空等參數(shù)LED可數(shù)字顯示,實時觀測調整。蒸發(fā)溫度從室溫到220℃可調,進料器、重組分出料、內(nèi)冷凝可根據(jù)實驗需要單獨溫控;

1.13不銹鋼管和接頭組裝設備支架,可擴展性。

 

KBTDSL5薄膜蒸發(fā)器優(yōu)點:

1、高硼硅玻璃材質,可全程觀看物料進料、蒸發(fā)、分離、出料的過程,可根據(jù)觀察實時調節(jié)各工藝參數(shù);

2、雙層冷卻盤管的外置冷凝器提供了更充分的冷凝;

4、進料容器進料針閥在保溫區(qū)域內(nèi),保證進料速度穩(wěn)定;

5、出料裝置配置中間接收器,可實現(xiàn)不破壞真空情況下連續(xù)出料,提高生產(chǎn)效率;

6、模塊化設計,可提供不同的進料、出料、加熱、冷凝、成膜方式選擇,根據(jù)用戶需要進行不同配置。

 

 

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