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淺析分子蒸餾儀的工業(yè)蒸餾的方法及優(yōu)勢

一：分子蒸餾儀的優(yōu)勢：1、物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般標準時間之間，減少了物料熱分解的機會。2、分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。3、節(jié)約能源：由于薄膜蒸發(fā)器采用真空操作，降低了物料沸點，在保證相同溫差的前提下，可以利用低品位蒸汽節(jié)約能源。適用于多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)。4、蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，...

分子蒸餾儀備受歡迎的原因你是否了解了呢？

一：分子蒸餾儀備受歡迎的原因：1、分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。2、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此3、在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。4、遠低于物料沸點的溫度下操作，而且物料停留時間短；利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離。5、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法。6、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物，去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物...

意想不到！分子蒸餾可大大節(jié)省能耗

分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空下進行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程。由分子蒸餾的基本原理可以看出，分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾有如下*的特點：（1）操作溫度低，可大大節(jié)省能耗。常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點...

重磅來襲！薄膜蒸發(fā)器的特點及選型須知

一：薄膜蒸發(fā)器的特點及選型須知：1、是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。2、按照成膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。3、機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等。二：薄膜蒸發(fā)器的選型須知：選型應(yīng)綜合考慮各方面的因素，且這些因素又是相互...

從特征方面來認識桌面式分子蒸餾儀很有用處哦

一：桌面式分子蒸餾儀的特征：1、蒸餾真空度高，桌面式分子蒸餾儀其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。2、蒸餾溫度低，是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。3、產(chǎn)品耗能小，由于整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾裝置*的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強極低,內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。4、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾...

減壓蒸餾設(shè)備的組成及注意事項

一：減壓蒸餾設(shè)備的組成：1、預(yù)處理系統(tǒng)：廢機油經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)處理后，泵入蒸餾釜內(nèi)。2、蒸餾系統(tǒng)：通過燒燃料油、氣、煤等將釜內(nèi)廢機油加熱至工作溫度，配有攪拌系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)。3、冷卻系統(tǒng)：將氣態(tài)烴冷卻成液態(tài)的基礎(chǔ)油和汽柴油。4、貯油系統(tǒng)：經(jīng)冷卻得來的基礎(chǔ)油和汽柴油先貯藏于此，再打入貯油罐。5、真空系統(tǒng)：滿足工藝所需。6、過濾系統(tǒng)：迅速濾除所得基礎(chǔ)油和汽柴油中的機械雜質(zhì)，得到品質(zhì)優(yōu)良的基礎(chǔ)油和汽柴油。二：減壓蒸餾設(shè)備的注意事項：1、當被蒸餾物中含有低沸點物質(zhì)時，應(yīng)先進行常壓蒸餾，然...

簡述薄膜蒸發(fā)器的工作原理及安裝事項

一：薄膜蒸發(fā)器原理：1、是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。2、物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。3、在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。4、輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達...

重點來了，實驗室分子蒸餾的過程，就差你沒看了哦

一：實驗室分子蒸餾的過程：利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別，使液體混合物部分汽化并隨后使蒸汽部分冷凝，從而實現(xiàn)其所含組分的分離，是一種屬于傳質(zhì)分離過程的單元操作。實驗室分子蒸餾技術(shù)在煉油、化工、輕工、食品工業(yè)等部門廣泛應(yīng)用。1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性...